Zámková dlažba je u nás pomerne obľúbeným spôsobom spevnenia plôch v záhrade, na chodníkoch alebo príjazdových cestách. Môžete si vybrať z rôznych tvarov a farieb a vyskladať si žiadaný vzor. Ak ste však pokročilý domáci majster, isto zvládnete dlažbu vyrobiť aj doma. Výroba zámkovej dlažby nepredstavuje pre zručného domáceho majstra žiadny veľký problém a prinesie vám pocit uspokojenia z dokončenej práce, pričom môže byť aj finančne výhodná. Tento článok je presne pre vás, ak si chcete vylepšiť domov novou dlažbou a nie je pre vás problém zadovážiť si všetko potrebné.
Čo potrebujete na domácu výrobu betónovej dlažby?
Minimálne vybavenie pre výrobu zámkovej dlažby v domácich podmienkach pozostáva z betónovej zmesi, foriem pre zámkovú dlažbu a vibračného stola. Vibračný stôl je špeciálne zariadenie na zhutňovanie betónových zmesí. Zariadenie nie je špecializované a tak jeho využitie nie je len na výrobu zámkovej dlažby, ale aj betónových tvárnic, tehál, blokov, obrubníkov a menších panelov. Veľkou výhodou pri výrobe zámkovej dlažby svojpomocne je, ak máme elektrickú miešačku. Tá nám zaručí, že naša betónová zmes bude dôkladne premiešaná.
Samotná betónová zmes na výrobu zámkovej dlažby obsahuje jemný betonársky piesok, drvené kamenivo, cement a chemické prísady (plastifikátor, prevzdušňovač). Dávky chemických prísad (plastifikátor, pigmentové farbivá a podobne) určuje ich výrobca najčastejšie v pomere k použitému cementu. Doporučené pomery je nutné dodržať, v prípade predávkovania alebo poddávkovania sa znižuje pevnosť dlažby v tlaku. Základným predpokladom pre výrobu kvalitnej betónovej dlažby je dôsledný výber dodávateľov vstupných surovín, teda kameniva a cementu. Nie je pritom dôležitá iba ich kvalita, ale aj spôsob skladovania, tak aby nedošlo k znečisteniu, prípadne premiešaniu jednotlivo roztriedených frakcií kameniva. V prípade skladovania cementu je zasa dôležité, aby sa tento materiál nedostal do styku s vodou, prípadne vlhkosťou.
Formy na betónovú dlažbu a ich príprava
Plastové formy sa dajú kúpiť na internete a pri použití vrecovaného betónu ozaj nemáte čo pokaziť. Môžete si zadovážiť viac kusov foriem a vyrobiť naraz určitý počet dlaždíc. Dlaždice nechávate v tomto prípade vytvrdnúť vo forme. Keď budete mať potrebný počet, pustíte sa do dláždenia. Iný typ formy ponúka výrobu dlažby rovno na mieste položenia, pričom jedna forma vyrobí viacero dlaždíc naraz. Po dôkladnom vyplnení každého dielu formu opatrne zložíte z ešte mokrého betónu, ktorý nesmie byť príliš riedky.
Príprava foriem a odformovanie
Pred prvým naplnením je treba formy odmastiť v roztoku saponátu (napr. Jar a pod.) obdobne, ako sa umýva riad. Opláchneme ich v teplej vode a umyjeme v antistatickom roztoku Aviváž, zabráni sa tak nalepeniu prachu na steny foriem a držaniu sa vzduchových bubliniek na stenách formy. Výrobca nedoporučuje vymazávať formy olejovými separátormi, mohlo by dôjsť k poškodeniu foriem. Doporučujeme použiť účinný odformovací prostriedok Separen ŠPECIAL V (alebo Separen PLUS), špeciálne navrhnutý na tento účel. Odformovací prostriedok nanášať rovnomerne v čo najtenšej vrstve.
Pred vyklepávaním hotového betónového výrobku z formy je nutné formy nahriať vo vode teplej od 70 -75°C na dobu 5-7 sekúnd. Pri zohriatí dôjde k roztiahnutiu formy a výrobok ľahko vypadne. Vyklepávanie hotového betónového výrobku z formy nie je zložité a nelámu sa pri ňom okraje zámkovej dlažby.
Pomery dávkovania betónovej zmesi pre rôzne typy dlažby
Pre správnu kvalitu a pevnosť betónovej dlažby je kľúčové dodržať presné pomery dávkovania surovín. Tu sú odporúčané pomery pre rôzne typy dlažby:
| Typ dlažby | Voda (30-35°C) | Drvené kamenivo (8-16 mm) | Cement (PORTLANDSKÝ 42,5 R/425R/ CEM-1) | Piesok (0-4 mm) | Chemické prísady (plastifikátor, prevzdušňovač) | Poznámky |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Štandardná (chodníkové dlaždice) | 10-13 litrov | 90 litrov (50 + 40) | 50 kg | 60 litrov | Podľa výrobcu | Do miešačky najprv voda s prísadami, 50 l kameniva, cement, zvyšok kameniva, piesok. Dolejte vodu, aby zmes nebola suchá ani riedka. Miešajte 5-7 minút. |
| Chodníkové dlaždice (alternatíva) | 10-13 litrov | 100 litrov | 50 kg | 70 litrov | Podľa výrobcu | Postup miešania je zachovaný. |
| Tenké dlažby/obklady (hrúbka 2,5 cm) | 10-13 litrov | Kamenivo 4-8 mm (množstvo ako v štandardnej) | 50 kg | 60 litrov | Podľa výrobcu | Miesto kameniva 8-16 mm použite kamenivo 4-8 mm. |
| Farebná betónová dlažba | 10-13 litrov | Rovnaké ako pre šedú | 50 kg | Rovnaké ako pre šedú | 0,7 litra superplastifikátoru + farba podľa výrobcu (na 50 kg cementu) | Do zmesovej vody dajte o 1 dcl viac superplastifikátoru (celkovo 0,7 litra na 50 kg cementu). |
| Bez drveného kameniva | 10-13 litrov | Vynecháva sa | 50 kg | 180 litrov | Podľa výrobcu | Cement sa rozmieša vo vode s prísadami do riedkej kaše. Postupne pridávajte piesok, aby nevznikli hrudky. |
| Trojfrakčná zmes | 10-13 litrov | Polovica 8-16 mm, polovica 4-8 mm z celkového množstva | 50 kg | 60 litrov | Podľa výrobcu | Do miešačky po vode dajte všetko drvené kamenivo zrnitosti 8-16 mm, potom zvyšné frakcie. |
Proces výroby dlažby krok za krokom
Proces výroby dlažby je postupnosť, ktorá je presne stanovená, pričom si okrem toho vyžaduje aj výber kvalitných surovín, precíznosť a tiež dôslednú kontrolu. Výsledkom dodržiavania výrobných postupov a použitia správne skladovaných vstupných surovín je kvalitný betónový výrobok.
Miešanie betónovej zmesi
Podľa vlhkosti piesku nalejeme do miešačky 10 - 13 litrov vody. Doporučená teplota vody je 30 - 35°C (dôležitý fakt). Do vody nasypeme chemické prísady (plastifikátor, prevzdušňovač). Zo začiatku pridáme len 50 litrov drveného preosiateho kameniva a 50 kg cementu. Necháme dôkladne premiešať a potom pridáme zvyšok kameniva (40 litrov). Po rozmiešaní nasleduje piesok (60 litrov) a dolejeme toľko vody, aby zmes nebola ani hustá, ani riedka. Necháme miešať 5-7 minút.
Plnenie foriem a zhutňovanie
Po namiešaní betónovej zmesi je potrebné ju dávkovať do pripravených foriem. Následne prichádza na rad vibrovanie, ktoré sa postará o dôsledné zhutnenie čerstvého betónu. Pri vibrolisovaní využívame tzv. "tvrdý betón". Skôr ako začne výrobok tvrdnúť, môžeme ešte upraviť jeho povrch, a to mechanickým spôsobom - vhodným výberom razníkovej dosky. Takýmto spôsobom môžeme vyrábať napríklad dlažbu reliéfnu a teda dosiahneme nielen požadovaný vizuálny efekt, ale aj vlastnosti.
Vytvrdzovanie a sušenie
Pri vyšších teplotách okolia je potrebné naplnené formy zakryť fóliou. Zabráni sa tak rýchlemu vyschnutiu betónu a prilepeniu betónovej zmesi na steny foriem, čím sa skvalitní tvrdnutie betónu. Dlažbu v tejto fáze čaká minimálne 24 hodín v sušiacich komorách pri teplote 36 °C a vlhkosti vzduchu 90 %. Tu betónová dlažba doslova dozrie a získa svoj konečný vzhľad a vlastnosti.
Impregnácia
Nalepené platne sa hneď po vytvrdnutí lepidla (v prípade inštalácie) naimpregnujú impregnačným prípravkom, čím sa zabráni vnikaniu vody, mastnôt a iných nečistôt. Impregnáciu možno vykonať maliarskym valčekom alebo striekaním. Zvýšenie odolnosti a lepšie úžitkové vlastnosti betónových produktov vám zas zabezpečí špeciálna povrchová impregnácia. Aquaprotect je dodatočná ochranná povrchová úprava. Pomocou špeciálnej technológie sa pri výrobe povrch dlažby impregnuje ochrannou emulziou. Impregnáciou Vatnajökull-V8 vzniká tzv. lotosový efekt. Výsledok je ten, že sa výrobky ľahšie udržujú v čistom stave, pretože nečistoty (oleje, plesne, machy a pod.) sa nedokážu zachytiť na povrchu. Produkt si počas rokov uchováva pôvodný vzhľad, má vyššiu farebnú stálosť a zvýšenú odolnosť proti vplyvom počasia.
NatureStone - Kamenný koberec, návod na pokládku
Tipy a vyvrátenie mýtov pri výrobe betónovej dlažby svojpomocne
Okolo samotnej výroby zámkovej dlažby svojpomocne existuje množstvo nepravdivých tvrdení a poloprávd. Tu sú niektoré z nich:
- Žiadne olejové separátory pre formy: Formy na zámkovú dlažbu nie je potrebné pred vysypaním betónovej zmesi vyliať zmesou oleja a nafty. Práve naopak - je potrebné ich odmastiť. Na to úplne postačí kvalitnejší roztok saponátu na umývanie riadu. Tiež sa odporúča použiť špeciálnu antistatickú aviváž, aby sa prach nelepil na steny foriem a nedržali sa na nich vzduchové bublinky.
- Preosievanie piesku a štrku: Piesok a štrk, používaný pri výrobe zámkovej dlažby sa musí pred použitím preosiať. Drvené kamenivo, odporúčané na výrobu betónovej zmesi by malo mať zrnitosť 8 - 16 mm a len preosiatím ho zbavíme prachu a drobných častíc.
- Vysoká teplota neznamená rýchlejšie schnutie: Nie je pravda, že čím vyššia teplota, tým skôr nám dlaždice vyschnú. Naopak. Ak je teplota okolia vyššia, musíme formy naplnené betónovou zmesou zakryť fóliou. Nedôjde tak k rýchlemu vyschnutiu betónu, čo by malo za následok prilepenie betónovej zmesi na steny foriem.
- Používajte vibračný stôl: Nie je pravda, že miesto vibračného stola môžeme použiť rôzne kutilské zlepšováky. Zámkovú dlažbu sa nám možno podarí vyrobiť, ale jej kvalita bude nízka. Oveľa nižšia, ako pri použití originálneho vibračného stola. Najčastejšie sa stretávame s jeho nahradením mechanickým spôsobom - keď sa formy položia na preglejkovú dosku a tá sa umiestni na staré pneumatiky. Potom sa kladivom udiera po preglejke, aby betónová zmes „sadla“. Kvalite vibračného stola sa dá priblížiť azda len použitím starej práčky, na ktorú sa položí (resp. upevní) doska z preglejky, na ňu sa uložia naplnené formy a pustí sa odstreďovanie na sucho. No aj tak tento spôsob neodporúčame.
Vlastnosti a výhody betónovej dlažby
Betónová dlažba je obľúbenou voľbou ako do exteriéru, tak aj interiéru a vďaka moderným technológiám výroby môže mať v súčasnosti množstvo podôb. Betónová dlažba poskytne pri dobrej cene potrebnú kvalitu, kladenie je bezproblémové. V prírodnom sivom vyhotovení je najlacnejšia, za farebné modifikácie si treba priplatiť.
- Odolnosť bez kompromisov: Betón vydrží aj tie najnáročnejšie podmienky. Dážď, sneh, krupobitie, autá, deti, domáce zvieratá - dlažba to zvládne bez problémov. Odolnosť proti poveternostným vplyvom sa stanovuje skúškami mrazuvzdornosti a nasiakavosti, ktoré sa vykonávajú v súlade s harmonizovanými normami.
- Údržba bez stresu: Betónová dlažba a zámková dlažba sa ľahko udržiavajú. Stačí, keď ju budete pravidelne zametať a občas ju očistite vodou. Kvalitná betónová dlažba sa vyrába z betónovej zmesi, ktorá je dávkovaná do foriem požadovaného tvaru a veľkosti.
- Vzhľad podľa vášho vkusu: Betónová dlažba sa vyrába v rôznych farbách, formátoch a textúrach, takže si môžete vybrať tú, ktorá dokonale doplní váš domov a záhradu. Pre pešie chodníky je vhodná iná hrúbka dlažby ako pre príjazdové cesty. Ak nebude dlažba nadmerne namáhaná, môžu sa použiť aj dlažbové kocky vysoké len 4 alebo 6 cm. V prípade zaťaženia autodopravou je nutné použiť kocky vysoké najmenej 8, resp. 10 cm (pre nákladné autá).
- Využitie bez hraníc: Dlažba na chodník, terasu, parkovisko, námestie, vonkajšiu kuchyňu, okolie ohniska či dlažba pod altánok? Kde len chcete. Príjazdové cesty: Dajte zbohom jamám a výmoľom na vašej príjazdovej ceste. Terasy: Buďte súčasťou vašej záhrady a vychutnajte si grilovačku na štýlovej terase z betónovej dlažby.
- Dobrá pre planétu: Betónová dlažba je 100% recyklovateľná, pretože sa vyrába z prírodných materiálov, čo prispieva k jej ekologickej udržateľnosti. Použitím lokálne vyrábaných surovín pri výrobe sa znižuje uhlíková stopa spojená s dopravou materiálu.
- Cena, ktorá neurazí: Betónová a zámková dlažba je cenovo dostupnejšia ako mnohé iné materiály. S ňou ľahko ušetríte nejaké to euro bez toho, aby ste museli obetovať kvalitu alebo vzhľad.
tags: #betonova #dlazba #vyroba #svojpomocne