V súčasnosti, keď cena energií neustále rastie, je dôležité správne zvoliť spôsob vykurovania domu alebo ohrevu vody. Kotly na tuhé palivá prešli výrazným vývojom a vďaka moderným technológiám dosahujú vysokú účinnosť, ktorá sa u najlepších zariadení blíži až k 90 %. Za posledných desať rokov sa podstatne zvýšila účinnosť spaľovania paliva v spaľovacích zariadeniach na tuhé palivá. Aj pri využívaní dreva ako energetickej suroviny by mala byť účinnosť technológie jeho spaľovania na prvom mieste, to znamená menej paliva na zabezpečenie rovnakého množstva energie.
Kotly sú v prípade dostatku základného paliva ekonomicky výhodné a majú minimalizovaný vplyv na životné prostredie. Konštrukčný vývoj zdrojov tepla a princíp procesu spaľovania palív na báze dreva výrazne ovplyvnilo aj sprísnenie požiadaviek na emisie. Zlepšili sa najmä stavba a tvar spaľovacej komory, dodávka vzduchu a automatická regulácia spaľovania. Výsledkom je vysoká účinnosť (75 až 90 %), ale aj nízke emisie. Moderné kotly na drevo spĺňajú najnovšie emisné štandardy a majú vysokú účinnosť, čím spotrebúvajú menej paliva a vďaka nim kúrite lacnejšie. Vyššia účinnosť tepelného zariadenia má za následok nižšiu spotrebu paliva a zníženú tvorbu tuhých nespálených častíc - popola.
Typy kotlov na tuhé palivo
Efektivita spaľovania závisí predovšetkým od konštrukcie kotla a spôsobu prívodu vzduchu. Na trhu existuje niekoľko typov kotlov na drevo, ktoré sa líšia princípom spaľovania a dosahovanou účinnosťou:
Kotly s prehorievaním paliva
Najjednoduchšie kotly na drevo sú tzv. prehorievacie kotly. Sú usporiadané tak, že vzduch vniká zospodu kotla a prechádza hore cez palivo. V takom prípade drevo prehorieva veľmi rýchlo a horľavé plyny nezhoria úplne, pretože teplota kotla je relatívne nízka. Väčšina plynov uniká do komína a spolu s ňou aj užitočná energia. Tieto kotly sa zväčša nehodia na spaľovanie dreva, ich účinnosť je nízka - približne 50 %.
Kotly so spodným horením paliva
Kotly so spodným horením sa líšia od kotlov s prehorievaním paliva. Vzduch sa totiž neprivádza naraz k celému objemu paliva, ale len k jeho časti, pričom horí len spodná vrstva dreva. Zvyšok dreva sa vysušuje a pomaly sa z neho uvoľňujú plyny. Pridaním dodatočného vzduchu priamo do plameňa nastáva horenie plynov. V moderných kotloch tohto typu je spaľovacia komora z keramiky, ktorá je dobrým izolátorom a udržuje teplo vnútri komory. Tým sa dosahuje vysoká teplota spaľovania a účinnejšie horenie. Bežná účinnosť týchto kotlov je asi 65 až 75 %.
Kotly so splyňovaním dreva
Splyňovacie kotly sa skonštruujú tak, aby horenie paliva vyvolalo pyrolytickú destiláciu, pri ktorej sa všetky spáliteľné zložky paliva splyňujú. Drevosplyňovací kotol je kotol pre ústredné kúrenie, resp. ohrev vody na pevné palivo. Spaľovanie je riešené podobne, ako pri výrobe generátorového plynu, generátorovým splyňovaním pevného paliva (obvykle dreva) pri teplote cca 1000 °C a jeho následné spálenie v horáku s núteným obehom vzduchu. Horenie je dvojfázové. Drevosplyňovací kotol sa skladá z dvoch nad sebou uložených spaľovacích komôr. Prvá spaľovacia komora. Do nej vkladáte veľké množstvo dreva, ktoré kotol zospodu zapáli. Kotly to dokážu automaticky v závislosti od toho, kedy potrebuje vykurovaný objekt teplo. Tento takto riadený systém spaľovania zaručuje vysokú účinnosť - často až 90 %. Pritom výkon kotla možno plynulo regulovať od 40 % do 100 %, niekedy aj nižšie. Spaľovací priestor vrátane dýzy sa vyrába zo žiaruvzdorných keramických materiálov.
V nasledujúcej tabuľke je zhrnuté porovnanie jednotlivých typov kotlov na drevo:
| Typ kotla | Princíp horenia | Účinnosť | Výhody | Nevýhody / Poznámky |
|---|---|---|---|---|
| Prehorievací kotol | Vzduch vniká zospodu, prechádza celým objemom paliva | ~50 % | Jednoduchá konštrukcia | Nízka účinnosť, rýchle prehorenie, neúplné spaľovanie plynov, nevhodné pre drevo |
| Kotol so spodným horením | Vzduch privádzaný len k časti paliva, horí len spodná vrstva | ~65 - 75 % | Vyššia účinnosť ako prehorievacie, účinnejšie horenie plynov vďaka keramike | Vyžaduje dodatočný vzduch pre horenie plynov |
| Splyňovací kotol | Pyrolytická destilácia, trojstupňové spaľovanie | Až 90 % | Veľmi vysoká účinnosť, nízke emisie, automatická regulácia, dlhá doba prevádzky bez obsluhy, možnosť spaľovať rôzne formy dreva | Vyššia počiatočná investícia, zložitejšia konštrukcia, žiadne "praskanie ohňa" |
Princíp fungovania splyňovacieho kotla na drevo
Zjednodušený princíp fungovania spočíva v tom, že sa z tuhého paliva za určitých podmienok uvoľňuje plyn, ktorý je následne spaľovaný. V kotle so spodným horením sa palivo spaľuje len v spodnej časti násypnej šachty. Horenie nie je hneď celá záložka dreva, ale len jeho horná vrstva. To je možné vďaka tomu, že dodávka vzdušných hmôt je zhora a nie dole. Keď je horná vrstva úplne spálená, je aktivovaný prívod vzduchu a vzduch dostane presne toľko, koľko je potrebné na horenie hornej vrstvy, čo umožňuje výrazne zvýšiť dobu horenia a riadiť tento proces čo najviac.
MAGA VIA D5 článkový kotol na drevo náhrada za VIADRUS U26
Pyrolytický proces a fázy spaľovania
Činnosť pyrolitického kotla môžeme rozdeliť do troch procesov - ohrev a vysušenie drevnej hmoty v násypke, dochádza k uvoľňovaniu vodných pár a uvoľňovaniu plynných zložiek, a spaľovanie pevnej zložky (dreveného uhlia). Každá z týchto fáz vyžaduje iné podmienky. Pri vložení nového paliva dochádza za teploty pod 200°C k vysúšaniu dreva. Za určitých podmienok (teplota, prístup vzduchu) dochádza k rozkladu dreva na plynné, kvapalné a tuhé zložky. Plynnou zložkou je v našom prípade drevoplyn, tuhou potom drevené uhlie, vo svojej podstate čistý uhlík. Drevný plyn obsahuje 20% vodíka, 20% horľavého oxidu uhoľnatého, 0-10% metánu a 50-60% nehorľavého dusíka.
Spaľovanie sa uskutočňuje trojstupňovým procesom:
- 1. stupeň - vysúšanie a splyňovanie drevnej hmoty v primárnej spaľovacej komore. Po prvotnom odparení vody sa z dreva začnú vplyvom tepla uvoľňovať drevné plyny. Najprv dôjde v primárnej spaľovacej komore k primárnemu spaľovaniu - splyňovaniu, čiže uvoľňovaniu plynných horľavých zložiek z dreva. Konštrukcia zahŕňa nakladaciu komoru, kde prebieha proces pyrolýzneho spaľovania paliva.
- 2. stupeň - horenie drevného plynu v tryske s prívodom predhriateho sekundárneho vzduchu. Uvoľnený plyn je vháňaný do spaľovacej komory, kde za prístupu dostatočného množstva vzduchu horí a uvoľňuje teplo. Nespálené drevné plyny v nej zhoria takmer bez zvyšku. Kotol sa skladá z dvoch nad sebou uložených spaľovacích komôr. Dve kamery oddeľuje ohňovzdorný kryt od trysky a otvorov.
- 3. stupeň - dohorievanie v nechladenom spaľovacom priestore. Drevené uhlie je spaľované na rošte za dostatočného prístupu vzduchu. Reaguje so vzduchom a uvoľňuje horľavý oxid uhoľnatý, ktorý je následne spaľovaný. Nespáliteľné zbytky sú strhávané tryskou do popolníka.
Výhodou takého prístupu je, že každá fáza spaľovania má vytvorené optimálne podmienky, a to ako v regulovanom množstve primárneho a sekundárneho vzduchu, tak aj v optimálnom rozvrstvení teplôt pre jednotlivé fázy spaľovania. Tento systém spaľovania je ekonomickejší ako spaľovanie pevného paliva klasickým horením. Teplota spaľovania v tomto prípade môže dosiahnuť viac ako tisíc dvesto stupňov Celzia.

Konštrukcia a technické súčasti kotla
Kvalitný kotol so spodným horením sa skladá z premyslených komponentov. Dlhodobá prevádzka zariadenia s výmenníkom tepla na jednej várke palivového dreva zabezpečuje špeciálny dizajn. Prietok sekundárneho vzduchu určuje rýchlosť ohrevu vody vo vnútri výmenníka tepla. Splyňovací kotol má veľmi vysokú účinnosť, približne 95 percent. Kotly s prehorievaním paliva sú usporiadané tak, že vzduch vniká zospodu kotla a prechádza hore cez palivo. Horí len spodná vrstva dreva. Zvyšok dreva sa vysušuje a pomaly sa z neho uvoľňujú plyny. Pridaním dodatočného vzduchu priamo do plameňa nastáva horenie plynov.
Medzi hlavné technické súčasti patria:
- Keramická spaľovacia komora: Pôsobí ako tepelný izolant a udržuje vysokú teplotu potrebnú pre efektívne horenie. Spaľovací priestor vrátane dýzy sa vyrába zo žiaruvzdorných keramických materiálov. V moderných kotloch tohto typu je spaľovacia komora z keramiky, ktorá je dobrým izolátorom a udržuje teplo vnútri komory.
- Výmenník tepla: Sú vyrobené vo forme „košele“. Vo vnútri výmenníka tepla sa voda ohrieva na následné uvoľnenie do siete. V komore výmenníka tepla je vytvorený otvor na vstup oxidu uhoľnatého. Slúži na odovzdanie tepla zo spalín do vykurovacej vody. V projektoch šachtových kotlov sa používajú vodné alebo žiarové rúrkové konštrukcie.
- Elektronická regulácia: Riadenie prevádzky kotla zabezpečuje elektronický regulátor v závislosti od prevádzkovej teploty a jej predvoľby, čo umožňuje automatickú bezobslužnú prevádzku kotla. Výkon kotla sa reguluje privretím klapiek alebo reguláciou otáčok ventilátora. Konštrukcia zahŕňa zariadenia na reguláciu teploty a výkonu zariadení.
- Zariadenie na prívod vzduchu: Zabezpečuje prívod primárneho (do pece) a sekundárneho (do komory na dodatočné spaľovanie) prúdu. Škrtiaci ventil slúži na reguláciu rýchlosti a objemu kyslíka vo fáze prvého zapálenia paliva.
- Bezpečnostná skupina: Chráni systém pred prehriatím a zabezpečuje dlhú životnosť zariadenia.
Výhody moderného vykurovania drevom
Kotly na drevo, najmä tie moderné s účinným spaľovaním, ponúkajú rad výhod, ktoré z nich robia atraktívnu alternatívu pre vykurovanie domácností:
- Ekonomická výhodnosť: Kusové drevo i pelety patria k najlacnejším palivám na trhu. Vykurovanie peletami je oproti zemnému plynu stále lacnejšie o cca 15 % a oproti elektrine viac než trojnásobne. Úspora paliva dosahuje rádovo 40 %, pričom je nízka emisia spalín, čím majú menší negatívny dopad na životné prostredie. Vyššia účinnosť má za následok nižšiu spotrebu paliva. Výhodou týchto kotlov je i nezávislosť od plynovej prípojky a kolísajúcich cien plynu a elektriny.
- Dlhá doba horenia: Namiesto bežných 2-4 hodín, jedna záložka v kotloch s dlhým horením stačí aspoň na 8-12 hodín prevádzky zariadenia. Obsah násypky dreva stačí minimálne na 8 až 12 hodín prevádzky pri strednom výkone. Väčšina splyňovacích kotlov umožňuje prevádzku v tzv. „tepelnej rezerve”, keď kotol vydrží v útlme až 24 hodín bez zásahu obsluhy. Aj po uplynutí tejto lehoty spínacie hodiny zabezpečia nábeh kotla na plný výkon.
- Ekologická šetrnosť: Kvalitné spaľovanie dostatočne vysušeného dreva v moderných kotloch nemá až taký negatívny vplyv na ovzdušie, ako by ste si mohli myslieť. Emisie pevných častíc sú minimálne. Produkcia CO2 pri spaľovaní biomasy sa považuje za uhlíkovo neutrálnu, keďže do ovzdušia sa uvoľňuje len také množstvo CO2, aké strom do seba naviazal v podobe uhlíka počas svojho života procesom fotosyntézy. Navyše drevo je obnoviteľný zdroj energie.
- Podpora lokálnej ekonomiky a energetickej nezávislosti: Ak budete mať kotol na drevo a vykurovať drevom z domácich lesov, podporíte energetickú nezávislosť a vznik pracovných miest. Slovenské drevo nemusí do vášho kotla putovať stovky či tisícky kilometrov.
- Možnosť dotácií: Z programov Zelená domácnostiam a Obnov dom môžete získať dotáciu do 1 500 € na kotol spaľujúci biomasu (kam patria aj kotly na drevo a pelety). Podmienky sa však priebežne menia.
Prevádzka a údržba splyňovacieho kotla
Aby kotol pracoval optimálne, je nevyhnutné dodržiavať niekoľko pravidiel. Ak sa v lokálnej vykurovacej sieti používa kotol s výmenníkom tepla, obehové čerpadlo sa inštaluje na spätnom potrubí. Zariadenie teda pracuje v jemnom režime po celých 6 rokov alebo viac. Na vyriešenie problému nízkoteplotnej korózie sa na obtok (prepojku) inštaluje trojcestný termostatický ventil a nastavuje sa na 55 stupňov. Pretrvávajúci zápach kreozotu a dym v kotolni naznačujú nízku kvalitu paliva. Lacné drevené podvaly nie sú vhodné na vykurovanie a na stenách tvoria popol a zvyšky uhlia za menej ako deň horenia.
- Vlhkosť paliva: Používajte drevo s vlhkosťou pod 20 %. Príliš vlhké drevo znižuje teplotu horenia, vytvára decht a zanáša komín. Predpísané palivo je suché štiepané a polenové drevo, o min. 12% a max. 20% vlhkosti a s výhrevnosťou 15-17 MJ/kg. Je možné spaľovať aj veľkokusý drevený odpad s hrubými polenami. Výkon kotla je závislý na stupni vlhkosti dreva.
- Čistenie: Pravidelne vynášajte popol a čistite výmenník tepla. Usadené sadze fungujú ako izolant a znižujú účinnosť prenosu tepla. Popol sa odstraňuje približne raz za 3 až 5 dní.
- Riadenie vzduchu: V prvej fáze horenia je potrebný dostatočný prísun vzduchu. Po dosiahnutí prevádzkovej teploty sa prívod vzduchu reguluje automaticky. Na elimináciu tepelných strát komínom je komín vybavený tlmičom. Zabraňuje úniku ohriateho vzduchu a znižuje rýchlosť spaľovania paliva.
Regulácia a optimalizácia prevádzky
V kotli je možné kúriť stáložiarnym spôsobom, tzn. pri udržaní ohňa cez noc bez nutnosti denného rozkurovania v zimnom období. Regulácia výkonu sa vykonáva záklopkou na zadnej strane kotla, ktorá je ovládaná regulátorom výkonu. Tento automaticky podľa nastavenej výstupnej teploty vody (80-90°C) otvára alebo zatvára záklopku. Regulátor výkonu - jedná sa o termostatický retiazkový regulátor spaľovacieho vzduchu pre reguláciu tepelných zdrojov na tuhé palivá, ako je splyňovací kotol. Kovová konštrukcia a kompozitná hlavica zaisťuje odolnosť voči vysokým teplotám a mechanickému poškodeniu. Termostatický člen od popredného svetového výrobcu garantuje veľkú presnosť a dlhú životnosť regulátora. Regulátor má štandardnú páku 120 x 145 mm, ohyb 120°, regulačný rozsah 30-90°C a maximálne zaťaženie reťaze 0,8 kg.
Vhodným riešením problému podchladzovania kotla je použitie zmiešavacieho zariadenia, takzvanej čerpadlovej skupiny (Regumat Attack-Oventrop, Atmos Ladomat), alebo samostatného termoregulačného zmiešavacieho ventilu. Obidve riešenia umožňujú vytvorenie oddeleného kotlového a vykurovacieho okruhu. Takto sa zabráni podchladzovaniu kotla pod 65°C a tým sa zníži kondenzácia vodných pár, kyselín a dechtov v násypke kotla. Zmiešavacie zariadenie Regumat udržuje konštantnú teplotu vratnej vykurovacej vody vstupujúcej do kotla na 65°C pri nastavení termostatickej hlavice na 5-6 stupni. Pri použití samostatného termoregulačného zmiešavacieho ventilu je možné nastavením klapky regulovať teplotu vykurovacej vody nezávisle na teplote vody v kotly.

Malé zdroje tepla pri zníženom výkone produkujú viac emisií. Množstvo vypúšťaných emisií závisí od mnohých faktorov, nie je to iba prerozdelenie a intenzita spaľovacieho vzduchu, či teplota spalín v komíne. Dôležitý je aj tvar spaľovacej komory, veľkosť pahreby, umiestnenie paliva v komore, umiestnenie, rozloženie a teplota vstupujúcich vzduchov do procesu spaľovania. Taktiež tesnosť vykurovacieho zariadenia a teplota spaľovacej komory kotla. Ak sa splyňovací kotol prevádzkuje pri zníženom výkone, množstvo emisných látok v spalinách stúpa. No existuje riešenie, ako aj pri tejto prevádzke obmedziť emisie, ktoré spočíva v jednoduchej úprave konštrukcie zdroja tepla, napríklad odstránenie vodného roštu.
Inštalácia kotla na tuhé palivo
Inštalácia kotla s dlhým horením pozostáva z niekoľkých etáp. Najprv musíte určiť, kde bude kotol umiestnený a pripraviť miestnosť. Ak predtým neexistoval iný model, kde bude stáť, potom je potrebné zvážiť mechanizmus na vypúšťanie plynov v budove a jej umiestnenie. Miestnosť, kde sa bude nachádzať, by mala byť neobývaná. Kotly so spodným horením sú určené pre systémy s núteným obehom aj samotiažnou cirkuláciou, čím ich za určitých podmienok možno použiť aj do rekonštruovaných vykurovacích sústav.
Príprava miesta a základ
Zariadenie je nainštalované iba na betónovom podklade. Valcovaná oceľ nedokáže vydržať hmotnosť a kotol sa prehýba, čo vedie k strate tesnosti spojov a poškodeniu potrubí. Pred inštaláciou kotla by mala byť jeho poloha zakrytá kovovým štítom, pričom rozmery by mali byť o viac ako jednu štvrtinu väčšie ako rozmery samotného zariadenia. Pre vysoko výkonné modely by mal byť základ z betónového poteru. Ak má jednotka kapacitu viac ako 50 kilowattov, potom vyžaduje základ betónu. Nadácia by mala byť dobrá krajina, vrátane pridania sutiny. Pred inštaláciou kotla skontrolujte, či je základňa vyrovnaná.
Umiestnenie a pripojenie k vykurovaciemu okruhu
Potom môžete začať s inštaláciou kotla. Najprv je potrebné si všimnúť miesto jeho umiestnenia. Mali by ste vedieť, že podľa SNiP musí kotol stáť v určitej vzdialenosti od stien a vzdialenosť od dverí ohniska ku stene by mala byť jeden meter a štvrť. Na bokoch a na zadnej strane by mala byť vzdialenosť medzi kotlom a stenami aspoň 70 cm. Stena, ktorá je pred kotlom, musí byť chránená dodatočnou vrstvou omietky s hrúbkou dva a pol milimetra. Teraz sa jednotka montuje na pripravený podklad. Je potrebné kontrolovať pomocou úrovne, ako presne je nastavený. Hotové zariadenie je navrhnuté na prevádzku v autonómnej sieti s prirodzenou a nútenou cirkuláciou nosiča energie.
Ďalšou fázou je postroj, ktorý je považovaný za najťažší. Je tu postroj s prirodzeným a núteným obehom. Vykurovací systém môže byť otvorený alebo zatvorený. Napríklad schéma s prirodzenou cirkuláciou je vhodná pre jednopodlažné budovy, pretože je neefektívna pre viacpodlažné budovy. Do systému sa privádza voda a tlak sa zvýši na 1,3 atm. Na zostavenie kotla s dlhým spaľovaním a výmenníkom tepla bez vonkajšej pomoci stačia základné zváračské zručnosti. Podrobné pokyny pomáhajú zostaviť zariadenie s výmenníkom tepla na vykurovanie domu plocha do 100 m2 so šiestimi 7-sekčnými liatinovými radiátormi a 2-rúrkovým rozvodom. V súlade so SNiP pred prvým spustením kotla vykonajte 24-hodinová hydraulická skúška. Jednoduchá metóda pomáha zabezpečiť, aby nedošlo k žiadnym únikom. Nezabudnite skontrolovať závitové spoje a zvary. Úroveň tlaku by mala zostať nezmenená. Ak sa zistia akékoľvek problémy, kotol sa odpojí od vykurovacej siete a problémy sa odstránia.
Komín a odvod spalín
Ďalším krokom je pripojenie konštrukcie ku komínu. Všetky kotly musia byť pripojené na potrubie, ktoré umožňuje odstránenie dymu. Kotol zvyčajne musí mať samostatný komín, dostatočne tepelne izolovaný. Ak má dom už murovanú rúru, stačí na ňu pripojiť kotol. V opačnom prípade by ste mali pochopiť, ako bude výstup vykonaný - cez stenu alebo cez strechu. Ak chcete urobiť všetko správne, mali by ste vedieť, že kanál medzi komínom a kotlom musí mať vzdialenosť najmenej jeden meter. To je veľmi dôležité pre vysoký výkon zariadenia, ako aj pre bezpečnosť obyvateľov.
Ak hovoríme o spojení komína podrobnejšie, potom by malo byť povedané o sklone horizontálnej časti potrubia, ktoré vedie z kotla. Jeho sklon by mal byť 45 stupňov. Ak to nie je možné, ideálne riešenie je v rozsahu od pätnástich do tridsiatich stupňov. Nemôžete urobiť túto oblasť dokonca, pretože normálny ťah bude nemožný. Pri pripájaní kotla k komínu dbajte na to, aby boli spoje škár všetkých častí komína ošetrené tesniacim prostriedkom, aby sa zabránilo úniku dymu. Najprv je potrebné spojiť prvú časť potrubia s tryskou umiestnenou na kotle. Priemer tejto rúrky by nemal byť menší ako priemer dýzy samotného kotla.

Výroba kotla svojpomocne (šachtový typ)
Pre výber správneho dizajnu sa odporúča zvážiť plochu miestnosti a druh paliva. Ak je kotol postavený pre garáž alebo malý vidiecky dom, nie je potrebný vodný okruh. K ohrevu dochádza z povrchu zariadenia v dôsledku konvekcie horúceho vzduchu. Pre zvýšenie účinnosti a efektívnosti je zariadenie doplnené systémom núteného vháňania vzduchu s ventilátorom. Ak má miestnosť vykurovaciu sieť s kvapalným chladivom, vyberajú sa projekty s okruhom vo forme „cievky“ na báze potrubí. Druh paliva ovplyvňuje objem komory. Na spaľovanie dreva sú vhodné projekty pre kotly so zväčšenými rozmermi ohniska. Pri použití peliet alebo hoblín je možné nainštalovať zásobník na automatické podávanie granúl. Je jednoduchšie postaviť štruktúru na báze kovu s tehlou. Na tento účel sa z okrúhlych a obdĺžnikových profilových rúrok vyrába výmenník tepla, ktorý sa inštaluje priamo do tehlového kotla.
Potrebné materiály a nástroje
Na výrobu tela použijeme:
- Piesok na maltu.
- Ohňovzdorná tehla na pec (ako alternatíva sa používa žiaruvzdorný analóg).
- Liatinový rošt.
- Hotové dvierka pre popolník a ohnisko (nakladací otvor).
Konštrukcia výmenníka tepla zahŕňa:
- Okrúhle potrubia sekcie - 8 ks. 800x50 mm, 4 ks. 300x40 mm.
- Obdĺžnikové potrubia profily - 5 ks. 300x50 mm, 1 ks. 500x50 mm.
- Úseky potrubia pre okruhy prívodu a odvodu vody v systéme - 2 ks. 100-150x50 mm.
- Kovové platne 60x40 mm na uzavretie kĺbov. Na zníženie nákladov sa vyberajú bezšvíkové výrobky z legovanej ocele triedy 20.
Pri konštrukcii výmenníka tepla a kotla sa používajú:
- Brúska
- Rezačka - plynová alebo plazmová verzia
- Kliešte
- Vŕtačka
- Ruleta
- Kovové rohy
- Zvárací stroj
- Ochranná maska
- Úroveň
Vhodné na montáž dlho horiaceho vykurovacieho zariadenia sú elektródy MP-3S alebo ANO-21.
Ako postaviť štruktúru vlastnými rukami krok za krokom
Výmenník tepla sa montuje ručne zo 4 rúrok 60x40 mm, okrúhle polotovary D40 a D50 mm. Optimálna hrúbka steny - 3 - 5 mm. Z obdĺžnikových rúrok s dĺžkou 300 mm vyrobiť vertikálne regály - o 2 pred a za pokladňou. Postup:
- Na zadnej strane dvoch rúrok pre predné zvislé stĺpiky vyrežte 4 okrúhle otvory s priemerom 50 mm. Nerovné povrchy sa brúsia brúskou.
- Na každej z dvoch zadných zvislých rúrok pozdĺž širokej roviny a 40 mm pozdĺž úzkej strany vyvŕtajte 4 okrúhle otvory s priemerom 50 mm.
Dôležité! Nerovnosť na povrchu potrubí je povinné odstrániť brúskou na presné zváranie.
Príprava stojana na pripojenie
Na prípravu stojanov na pripojenie vykonajte nasledujúce kroky:
- V spodnej obdĺžnikovej rúre s dĺžkou 500 mm, umiestnenej pred kotlom, vyrežte okrúhly otvor s priemerom 50 mm na prívod studenej vody.
- V hornom protiľahlom rohu zadného zvislého stĺpika vyrežte okrúhly otvor rovnakého priemeru, aby sa do vykurovacieho systému mohla dostať ohriata voda.
- Predné zvislé stĺpiky sa spájajú so zadnými 8 dlhými (800x50 mm) okrúhlymi rúrami. Sú umiestnené kolmo na seba a zvarené.
- Medzi zadnými stĺpikmi sú 4 krátke (300x40 mm) okrúhle rúry. Sú nainštalované pod prednými stĺpikmi.
- Potom sa namontuje dlhá (500x50 mm) obdĺžniková rúra s otvorom pre návrat.
Dôležité! Všetky hrany sú umiestnené striktne kolmo na seba. Zváranie sa vykonáva na rovnom povrchu, aby sa predišlo deformáciám. Stĺpiky a rúry je lepšie spájať s asistentom. Keď je rám výmenníka tepla pripravený, krátke úseky (100-150x50 mm) sú privarené k pripojovacím bodom vykurovacej siete a všetky otvorené konce stojanov sú pokryté kusmi kovu.
Na skontrolovať výmenník tepla pre nepriepustnosť pred inštaláciou sa spodný otvor uzavrie a nádoba sa naplní vodou cez horný otvor. Štruktúra sa nachádza vo vertikálnej polohe. Ak nie sú žiadne netesnosti, výmenník tepla je pripravený na inštaláciu. Pred výstavbou tehlovej budovy stavajú betónový základ s prihliadnutím na rozmery zariadenia. Na ňom je umiestnená dúchacia komora, namontovaný je rošt. Výmenník tepla je inštalovaný so sklonom smerom k prívodu studenej vody. Výstupné potrubie musí byť umiestnené nad akýmkoľvek horným bodom konštrukcie. Minimálny výškový rozdiel je od 10 mm alebo viac. Tým sa eliminuje riziko vzniku vzduchových uzáverov a zlepšuje sa cirkulácia vody.
Pozor! Medzi tehlovým povrchom a vonkajšou časťou výmenníka tepla musí byť ponechaná medzera minimálne 10 mm. Hotová konštrukcia s potrubím je obložená ohňovzdornými alebo šamotovými tehlami. Optimálna hrúbka stien ohniska je ½ bloku. Otvory sú ponechané vopred a nainštalované 2 dvere: nižšie - pre prístup k miestu zapálenia, čistenie ohniska a popolníka; vrch - na nakladanie paliva. Tie sú nainštalované na veku alebo prednej stene zariadenia. Spodné dvierka je možné v prípade potreby vymeniť za dve samostatné menšie. Murovanie prebieha s povinným previazaním stehov. Vonkajší tehlový plášť je postavený aspoň nad rúrami o 20-30 mm. Horná časť je pokrytá liatinovým plechom pre rýchlu demontáž v prípade potreby. Konštrukcia využíva komín vyrobený z kovu alebo tehlových zvyškov. Je inštalovaný vo výške od 5 metrov alebo viac vzhľadom na úroveň roštu.

Výber kotla a výrobcovia
Pri výbere príslušného typu kotlov by sa malo určiť, kde bude inštalovaný. Voľba musí byť vykonaná na niekoľkých miestach. Z kategórie paliva závisí účinnosť uvažovaných zariadení na vykurovanie. Nie každé palivo sa dá použiť len na dlhé horenie. Napríklad drevo je najúčinnejšie na začiatku spaľovania. A rašelinové brikety môžu vydávať teplo už dosť dlho, čím sa udržiava určitá teplota.
Medzi hlavné kritériá výberu patria:
- Počet okruhov: Napríklad riešenia s jedným vodným okruhom na vykurovanie dreva s dlhou horľavosťou nie sú vybavené vstavaným ohrievačom teplej vody. V tomto prípade sa ohrev obyčajnej vody vykonáva pripojením nepriameho typu ohrievača. Samozrejme, toto sú dodatočné náklady na nákup nádrže a jej inštalácie.
- Automatizácia: Prevádzka takýchto kotlov je spravidla regulovaná pomocou klapky, buď ručne alebo na základe mechaniky. Ak je verzia kotla automatická, potom musí existovať mechanizmus pre nútené vstrekovanie vzduchu, ako aj odstránenie spalín. Automatický regulátor je spravidla pripojený k regulátorom tepla v miestnosti. V tomto prípade bude chyba pri zahrievaní nosiča tepla maximálne 1-2 percentá. Nemali by sme však zabúdať na univerzálne kotly so zabudovaným zásobníkom.
- Konštrukcia oddelenia pece: Dnes existujú dve riešenia: vertikálne a horizontálne. Vertikálny ohnisko je dobrou voľbou pre kotly tohto typu, kde sa používa surové drevo. Riešením bude princíp nižšieho spaľovania paliva. Surové drevo zhora bude sušené počas horenia spodnej vrstvy.
- Materiál kotla: Zvyčajne závisí od typu paliva. Napríklad, ak používate uhlie, potom najlepšou voľbou by bol oceľový kotol, a ak používate drevo, mali by ste uprednostniť variant liatiny. Hmotnosť celej konštrukcie tiež závisí od použitého materiálu.
- Výkon: Tento parameter závisí v najväčšej možnej miere od fyzických rozmerov ložnej komory. Čím dlhšie je, tým dlhší čas môže kotol pracovať na jednej záťaži. Ak je kotol tohto typu zvolený správne, potom môže ľahko vykurovať súkromný dom s rozlohou 400 - 500 m2. Získané výpočty budú vhodné pre budovy, ktoré majú priemerné tepelno-izolačné vlastnosti a nachádzajú sa v stredných šírkach a výška stropu bude maximálne dva metre sedemdesiat centimetrov.
- Cena produktu: Tento parameter je podmienený tým, že nie je nutné šetriť príliš veľa, pretože kotol je hlavným zdrojom vykurovania, výkon zariadenia má priamy vplyv na vytvorenie príjemného prostredia v budove.
Kvalitné kotly na dlhodobé vykurovanie dnes ponúkajú domáci aj zahraniční výrobcovia. V súčasnosti je na trhu zastúpený veľký počet rôznych výrobcov kotlov s dlhou horľavosťou. Konštrukčné vlastnosti týchto kotlov možno nazvať klasický. Možno ich pripísať kategórii tzv. banských modelov s horným spaľovaním. Táto rada kotlov s dlhou horľavosťou je energeticky nezávislá, má vysokú účinnosť - viac ako 90% a v akomkoľvek režime prevádzky a pri použití akéhokoľvek typu paliva.
Z hľadiska ratingu užívateľov sú nemecké kotly najspoľahlivejšie, kde vynikajú produkty Viessmann a Buderus. Rakúske kotly obsadili druhé miesto, s kvalitou takmer identickou s nemeckými, a ponúkajú viacúrovňový bezpečnostný systém a plnú automatizáciu. Tretia pozícia patrí modelom z Českej republiky, pričom najobľúbenejšími výrobcami sú Atmos a Opop, špecializujúci sa na univerzálne stanice. Ďalej nasledujú lotyšské kotly značky Stropuva, ktoré vynikajú dlhodobou prevádzkou z jednej záložky (viac ako dva dni v režime offline). Ruské kotly, ako napríklad od firiem Bourgeois-K, Traian, Teplodar, zlepšili svoje prvé neúspešné modely a získavajú popularitu. Na poslednom mieste rebríčka sú poľské kotly od SAS, Wichlacz alebo Defro, ktoré sú analógmi rakúskych a nemeckých výrobkov, ale za výrazne nižšiu cenu. Nie je zahrnutý v hodnotení výrobkov z krajiny ako Slovensko.
Splyňovacie kotly ATMOS: Modely Drevoplyn, Generátor, Dokogen
Splyňovacie kotly ATMOS pre spaľovanie dreva ponúkajú vysokú účinnosť, nízku spotrebu paliva a ekologickú prevádzku. Vyberte si modely Drevoplyn, Generátor alebo Dokogen pre vykurovanie vášho objektu - od rodinného domu alebo chaty až po budovy s tepelnými stratami do 150 kW. Všetky modely využívajú princíp obráteného horenia, kde vzniknutý drevný plyn je spaľovaný pri vysokých teplotách v keramickej spaľovacej komore. Kotly sú vybavené výmenníkom tepla a odťahovým ventilátorom pre stabilný chod a dlhú životnosť. Systém umožňuje dlhú dobu horenia a komfortnú prevádzku aj pri väčších výkonoch.
Prednosti kotlov ATMOS Drevoplyn | Generátor | Dokogen:
- Keramická spaľovacia komora - zvyšuje teplotu spaľovania a znižuje tvorbu dechtu.
- Kompletné riadenie spaľovania - precízne ovládanie primárneho a sekundárneho vzduchu pre stabilný výkon.
- Jednoduchá údržba - ľahko prístupné čistiace otvory a výmenníky pre rýchle čistenie.
- Flexibilita použitia - vhodné pre domy, chalupy aj väčšie objekty s rôznymi tepelnými stratami.
- Kompatibilita s akumuláciou tepla - kotly fungujú efektívne pri spolupráci s akumulačnými nádržami pre vyšší komfort a úspory.

ATMOS Drevoplyn
Splyňovacie kotly ATMOS Drevoplyn sú navrhnuté pre efektívne spaľovanie kusového suchého dreva s dĺžkou až ~730 mm. Kombinujú robustnú oceľovú konštrukciu s keramickou spaľovacou komorou, ktorá zabezpečuje stabilné spaľovanie a vysokú účinnosť ~88,8 - 90 %. Tieto kotly sú vhodné pre rodinné domy a objekty s pravidelným vykurovacím režimom, kde je prioritou úspora paliva a ekologická prevádzka. Účinné odťahovanie spalín znižuje tvorbu sadzí a tým aj údržbové nároky. Splyňovanie dreva princípom obráteného horenia s hornou nakladacou komorou pre kusové drevo a spaľovanie drevného plynu pri teplotách až 1 200 °C zabezpečuje nízke emisie a splnenie normy Ecodesign / emisnej triedy 5. Oceľové teleso kotla je vyrobené z plechov hrúbky 3 - 8 mm.
ATMOS Generátor
Splyňovacie kotly ATMOS Generátor prinášajú vysokú účinnosť a stabilitu spaľovania aj pri vysokých výkonoch. Sú vybavené výmenníkom s väčšou výhrevnou plochou, ktorá zlepšuje prenos tepla do vykurovacieho systému a minimalizuje tepelné straty. Generátor je ideálnou voľbou pre väčšie objekty alebo požiadavky na vyšší tepelný výkon pri zachovaní nízkej spotreby dreva a nízkych emisií. Konštrukcia podporuje dlhšiu dobu horenia s minimálnym doplňovaním paliva. Kotly sú vybavené špeciálnym keramickým ohniskom, ktoré zabezpečuje postupné sušenie a efektívne spaľovanie dreva. Prívod vysoko predhriateho primárneho a sekundárneho vzduchu podporuje stabilné splyňovanie paliva a vysokú účinnosť spaľovania. Plamene sú vedené do spodnej guľovej keramickej spaľovacej komory, kde dochádza k úplnému dohoreniu drevného plynu pri teplotách 1 000 - 1 250 °C.
ATMOS Dokogen
Splyňovacie kotly ATMOS Dokogen sú technicky navrhnuté pre tých, ktorí hľadajú maximálne ekologické a účinné spaľovanie dreva. Pokročilá spaľovacia komora s precíznym systémom vzduchových dráh zabezpečuje vysokú účinnosť až do ~92 % a zároveň nízke emisie. Dokogen je vhodný pre objekty s požiadavkou na veľmi čisté spaľovanie a dlhé intervaly horenia, čím znižuje frekvenciu obsluhy aj potrebu častého čistenia. Tento model vyniká v spojení s akumulačnou nádržou, kde dokáže efektívne uchovávať a distribuovať teplo. Kotly ATMOS Generátor sú vybavené špeciálnym keramickým ohniskom, ktoré zabezpečuje postupné sušenie a efektívne spaľovanie dreva.