Plynové kotly Destila predstavujú spoľahlivé a efektívne riešenia pre vykurovanie domácností a rôznych prevádzok. Nové typy kotlov DPL 7-29 Automatic-H našej výroby majú vysokú úroveň technicko-ekonomických a ekologických parametrov. Tie sú u tejto rady porovnateľné s poprednými zahraničnými výrobkami a spĺňajú požiadavky Nariadenia komisie EÚ č. 813/2013 na energetickú účinnosť vykurovania, požiadavky na energetickú účinnosť ohrevu vody a hladinu akustického výkonu.
Charakteristika a využitie kotlov Destila DPL
Plynové teplovodné prietokové kotly na zemný plyn DPL 7-29 Automatic-H sú určené na ohrev vykurovacej vody v sústavách ústredného vykurovania v bytoch, rodinných domoch, rekreačných zariadeniach, prevádzkach, dielňach... so samotiažnou a nútenou cirkuláciou vykurovacej vody. Plynové teplovodné kotly DESTILA DPL sú určené na vykurovanie a ohrev úžitkovej vody (pomocou prídavného zásobníkového ohrievača). Kotly DPL 12-29 Automatic-H sú navyše kombinované s možnosťou pripojenia prídavného zásobníkového ohrievača vykurovaného vodou z kotla.
Kotlové teleso je oceľové, zvárané a tepelne izolované, vhodné pre samotiažné aj nútené vykurovacie systémy. Moderné verzie AUTOMATIK ponúkajú bezplamienkový úspornú prevádzku. Kotly sú štandardne vybavené komínovým termostatom, ktorý v prípade poškodenia komína vyradí kotol z prevádzky, čím zabezpečuje vysokú bezpečnosť. Tieto kotly majú vysokú účinnosť a vybavili sme ich atmosférickým horákom, osadeným kantalovými vychladzovacími tyčinkami s dokonalým spaľovaním zemného plynu. Kotly DESTILA sú primárne určené na spaľovanie zemného plynu a odvod spalín do komína.
Ako funguje plynová pec (animovaná schéma)
Široká škála výkonov a možnosti zapojenia
Plynové teplovodné kotly DESTILA DPL sa vyrábajú vo výkonoch od 7 do 50 kW. Pre vyššie vykurovacie systémy je možné použiť kaskádne zapojenie viacerých kotlov.
Prehľad niektorých modelov Destila DPL a ich základné charakteristiky:
| Model | Výkon (kW) | Popis |
|---|---|---|
| DPL 7-29 Automatic-H | 7-29 | Moderné kotly s vysokou účinnosťou, určené pre ústredné vykurovanie a ohrev vody. |
| DPL 12-29 Automatic-H | 12-29 | Kombinovaný variant s možnosťou pripojenia externého zásobníkového ohrievača. |
| DPL 18 | 18 | Funkčný kotol, vhodný ako náhradný zdroj kúrenia, do dielne, garáže alebo staršieho domu. |
| DPL 25 | 25 | Model, ktorého prevádzka a riešenie problémov sú podrobne analyzované v článku. |
Detailná analýza a riešenie problémov plynového kotla Destila DPL 25
Tento článok sa zameriava na plynový kotol Destila DPL 25, pričom sa podrobne venuje identifikácii konkrétnych dielov, možným problémom v prevádzke a ich riešeniam. Zvláštna pozornosť je venovaná plynovému ventilu a súvisiacim komponentom, ako sú termočlánky a termostaty.
Identifikácia problémového dielu: Plynový ventil a plameň zapaľovacieho horáka
Používateľ kotla Destila DP 25 Z zaznamenal jemné bzučanie vychádzajúce z oblasti, ktorá sa neskôr identifikovala ako plynový ventil. Pôvodný kotol pravdepodobne používal klasický plynový ventil, zatiaľ čo novšie modely sú vybavené elektromagnetickým ventilom.
Ak termočlánok negeneruje dostatočný prúd na udržanie otvoreného ventilu prívodu plynu do zapaľovacieho horáka, problémy s plameňom môžu súvisieť s inými komponentmi:
- Prívod plynu do zapaľovacieho horáka: Môže byť upchatá alebo zoxidovaná prívodná medená trubička. Odporúča sa ju opatrne prečistiť drôtom alebo strunou a prefúknuť, pričom je dôležité dbať na to, aby sa pri narovnávaní nezlomila.
- Ústie trysky zapaľovacieho horáka: V tomto priestore, kde sa nachádza "pružinka" zapaľovania, na ktorú preskakuje iskra zo sviečky, sa často hromadí prach, hrdza z vírnikov a sadze z komína.
- Sítko zapaľovacieho horáka: Zaprášené a upchaté sítko na boku horáka obmedzuje prístup vzduchu k večnému plameňu.
Dôležité upozornenie: Po každej montáži plynovej armatúry je nevyhnutné overiť jej tesnosť a uistiť sa, že nikde neuniká plyn.
Charakteristika správneho plameňa zapaľovacieho horáka
Plamienok zapaľovacej trysky by mal byť ostrý, pevný a modrý. Ak je oranžový a chveje sa, signalizuje to problém s prívodom plynu alebo vzduchu do trysky. Nedostatočné prehriatie termočlánku v dôsledku nesprávneho plameňa môže viesť k tomu, že generovaný prúd nebude dostatočný na udržanie bezpečnostného ventilu v otvorenej polohe.
Rola termostatov v prevádzke kotla
Kotol je vybavený dvoma typmi termostatov:
- Prevádzkový termostat (napr. Honeywell): Reguluje otváranie a zatváranie prívodného elektroventilu plynu do hlavného horáka. Na stabilitu plameňa zapaľovacieho horáka nemá priamy vplyv.
- Havarijný termostat: Tento mosadzný komponent, umiestnený na plášti kotla, má za úlohu rozpojiť obvod privádzajúci prúd k elektromagnetu ventilu plynu pre zapaľovací horák ("večný plamienok") v prípade, že teplota vody v kotle prekročí maximálnu povolenú hranicu (približne 95°C). K prehriatiu môže dôjsť napríklad pri poruche obehového čerpadla, prevádzkového termostatu alebo zamrznutí časti systému. V takom prípade sa v havarijnom termostate rozpoja kontakty, čím sa preruší prúd z termočlánku a elektromagnetický ventil sa uzavrie. Následne zhasne plamienok zapaľovacieho horáka a hlavného horáka, čo vedie k vychladnutiu kotla.
Overenie funkčnosti havarijného termostatu
Funkčnosť havarijného termostatu je možné núdzovo overiť prepojením vodičov od termočlánku k termostatu a od termostatu k bezpečnostnému ventilu. Je však dôležité si uvedomiť, že pri tomto postupe kotol nie je chránený proti prehriatiu, preto je tento spôsob vhodný len na potvrdenie alebo vylúčenie príčiny problémov v samotnom havarijnom termostate. Havarijný termostat typu TH 473 by mal mať maximálnu zaťažiteľnosť 100 mV a 0,5 A jednosmerným prúdom. Maximálny odpor medzi kontaktmi by mal byť 8 miliohmov; v prípade vyššej hodnoty je potrebná výmena.
Ďalšie možné príčiny problémov a ich riešenia
Okrem spomínaných komponentov môžu problémy spôsobovať aj:
- Vadný termočlánok: Časom sa môže spáliť a je potrebné ho vymeniť.
- Problémy s elektromagnetom ventilu: V jednom z prípadov bol problém s kotvou elektromagnetu, ktorá sa neudržala kvôli príliš veľkej vzduchovej medzere. Riešením bolo pridanie tenkej oceľovej podložky po zhodení otočného gombíka.
- Prechodový odpor v spojení s kostrou: Počas merania napätia termočlánku na blokovacom termostate bolo zistené, že hodnoty sa líšia v závislosti od uzemnenia. Po uvoľnení a následnom dotiahnutí sústredných matíc nad šróbením, ktoré boli zoxidované a spôsobovali zlý kontakt s kostrou, sa problém vyriešil. Napätia sa vyrovnali a plamienok držal stabilne.