Podłoga jest nieodłącznym elementem każdej przestrzeni wewnętrznej. Powinna ona nie tylko dobrze się prezentować, lecz także zapewniać bezpieczeństwo i być funkcjonalna. Dużą popularnością cieszy się wykładzina winylowa ze względu na dobre parametry techniczne oraz estetyczny design, dlatego z powodzeniem zastępuje tradycyjną podłogę z drewnianych desek lub kamiennych płytek.
Czym jest PCV (polichlorek winylu)?
Już od blisko stu lat tworzywo z polichlorku winylu, w skrócie: PVC lub PCW (skrót z ang. Poli Vinyl Chloride), znajduje zastosowanie w niemal wszystkich branżach, gospodarstwach domowych i przemyśle. To tani, bardzo trwały i ogólnodostępny surowiec, produkowany w wielu różnych wariantach. PVC powstaje w specjalistycznych mieszalniach, w wyniku polimeryzacji chlorku winylu. Proces ten polega na stopniowej przemianie monomerów jednorodnych, czyli prostych, lekkich cząsteczek, w większe cząstki, nazywane polimerami. Właściwości tego tworzywa są imponujące: ma ono bowiem niski współczynnik przenikania ciepła, nie jest łatwopalny, świetnie izoluje prąd elektryczny, światło i dźwięk.

Wykładziny PCV: Rodzaje, Zalety i Możliwości Wykorzystania
Montaż wykładziny pcv umożliwia stworzenie posadzki o wymienionych cechach. Wykładzina pcv jest wykonywana z polichlorku winylu. Wykładziny pcw można podzielić na dwie grupy: homogeniczne i wielowarstwowe. Ze względu na właściwości oraz efekty wykończenia, wykładzina winylowa dzieli się na homogeniczną oraz heterogeniczną. Obie te wersje różnią się między sobą sposobem wykonania oraz wyglądem, jednak są tak samo trwałe i odporne na uszkodzenia. Wykładziny PCV homogeniczne wykonane są z jednej warstwy materiału i charakteryzują się jednolitą strukturą. Na jej powierzchni często widoczne są nierównomierne smugi lub plamki, które powstają w wyniku „pracowania” PCV. Wykładzina winylowa heterogeniczna składa się z kilku warstw pokrytych PCV lub akrylem o właściwościach dekoracyjnych.

Wykładając posadzkę wykładziną pcv, od razu zauważymy szereg zalet, które wynikają z wykorzystania polichlorku winylu podczas produkcji. Wykładziny obiektowe pcv charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na uszkodzenia czy ścieranie. Podłoga wyłożona takim produktem wykończeniowym jest łatwa w czyszczeniu. Użyty w produkcji polichlorek winylu ma doskonałe właściwości izolacyjne, co w praktyce przekłada się na wygłuszenie pomieszczenia. Wykładziny PCV wykazują wiele zalet, wśród których można wymienić: odporność na ścieranie, zarysowania i uszkodzenia mechaniczne, łatwość w utrzymaniu czystości, dobrą izolację termiczną i akustyczną, prostą konserwację, antypoślizgowość, szeroki wybór wariantów wykończenia. Wykładzina winylowa nie pochłania wilgoci i jest antystatyczna, co pozwala na jeszcze lepsze zachowanie higienicznych warunków i czystości w pomieszczeniu. Dodatkowo taka podłoga chroni przed utratą ciepła, dlatego nawet chodzenie po niej bosymi stopami jest wyjątkowo komfortowe. Wykładziny PCV to bardzo dobre rozwiązanie w pomieszczeniach szczególnie narażonych na wilgoć oraz na częste zabrudzenia, takich jak kuchnia czy łazienka. Na rynku dostępny jest ich szeroki wybór, wśród nich są nawet takie, które mogą imitować różne materiały wykończeniowe, na przykład kamień lub płytki ceramiczne.
Wykładzina winylowa jeszcze do niedawna była masowo montowana w obiektach użyteczności publicznej. Najczęściej można ją było spotkać w biurach, sklepach, szpitalach czy urzędach, gdyż wyróżnia się wysoką trwałością. Jeszcze dekadę temu wykładziny pcw można było znaleźć jedynie w przestrzeniach publicznych. Obecnie ten materiał wykończeniowy z uwagi na szereg właściwości jest wykorzystywany między innymi w obiektach przemysłowych i produkcyjnych. Znalazł zastosowanie również jako główny składnik wykładziny do biur. Wykładziny Trakett dostępne są w tak szerokiej gamie kolorów, wzorów i faktur, że mogą stanowić główny element dekoracyjny pomieszczenia, zachowując przy tym dobre parametry użytkowe.
2 rodzaje podłóg winylowych | Który jest odpowiedni do Twojego domu?
Przygotowanie podłoża pod wykładzinę PCV
Przed położeniem wykładziny niezbędne jest zatem dokonanie oceny stanu podłoża i doprowadzenie do tego, aby było równe, stabilne, a w konsekwencji bardziej wytrzymałe. Szykując podłoże, należy przede wszystkim całkowicie usunąć wszelkie pozostałości starej posadzki, kleju, chemii montażowej czy wreszcie zabrudzeń. Po oczyszczeniu podłoża, można przystąpić do jego naprawy. Ewentualne spękania i dylatacje należy pogłębić, a następnie ponacinać poprzecznie i sklamrować. Kolejny krok to gruntowanie podłoża. Zabieg ten wzmocni podłogę i wyrówna jej chłonność oraz sprawi, że woda nie będzie odciągana z zaprawy. Dodatkowo, gruntowanie zwiąże pyły na powierzchni, a to z kolei sprawi, że nasza wykładzina będzie miała zapewnioną odpowiednią przyczepność do podłoża. Wykładziny z PVC wymagają równego i gładkiego podłoża. W przeciwnym razie wszelkie usterki widoczne będą na powierzchni pokrycia, a sama wykładzina szybciej ulegnie uszkodzeniu. Nawet pozornie nieszkodliwe nierówności będą powodowały uszkodzenia, odkształcania i przecieranie się wykładziny w przyszłości. Problem z wyrównaniem podkładu rozwiązują masy szpachlowe samopoziomujące produkowane na bazie cementu lub anhydrytu (odmiana gipsu). Należy dokonać wygładzenia masą szpachlową na grubość 3 mm. Wylewki cementowe odznaczają się dużą wytrzymałością na ściskanie i stosunkowo cienką warstwą (2-10 mm) oraz krótkim czasem twardnienia (do 3 godzin). Wylewki anhydrytowe są grubsze (co najmniej 25 mm) i co ważne, nie wolno ich stosować w pomieszczeniach narażonych na wilgoć. Prawidłowo przygotowane podłoże pod wykładzinę PVC zapewni jej stabilność i zabezpieczy przed dalszymi uszkodzeniami. Ważne jest także zastosowanie materiałów wysokiej jakości.
Warunki klimatyczne podczas montażu wykładzin PCV
Aby instalowanie wykładziny podłogowej zakończyło się sukcesem, należy również wziąć pod uwagę temperaturę panującą w pomieszczeniu montażu. Temperatura powietrza w przypadku pokoi bez ogrzewania podłogowego powinna być utrzymana między 17-26 °C. Należy również zadbać o odpowiednią wilgotność podłoża, a więc między 15-22 °C (co najmniej 3 °C powyżej punktu rosy). Względna wilgotność powietrza natomiast wskazana jest na poziomie 35-65 %. Ważne, aby takie parametry utrzymać zarówno w trakcie montażu wykładziny, jak i po jego zakończeniu. Wilgotność podłoża wylewki nie powinna przekraczać 2%. Najważniejsza jest jednak informacja zawarta przez producenta na opakowaniu danej wykładziny, który zawsze określa maksymalną wartość dla tego parametru. Instalacja wykładzin w pomieszczeniach z ogrzewaniem podłogowym w kwestiach warunków klimatycznych wymaga spełnienia takich samych parametrów jak przypadku podłoża bez ogrzewania. Zmiana zachodzi jednak w przypadku wilgotność podłoża wylewki. Powinna wynosić ≤1,8%. Przed rozpoczęciem dalszych prac posadzkarskich konieczne jest przeprowadzenie procesu wygrzewania podkładu. Można go rozpocząć po 21 dniach od jego instalacji. Należy wystartować z temperaturą minimalną, która będzie systematycznie podnoszona aż do maksymalnej. Ten etap trwa 7 dni. Następne 7 dni to okres utrzymywania maksymalnej temperatury. Ostatnie 7 dni to stopniowe obniżanie aż do minimalnej temperatury. Jeżeli po 21 dniach wilgotność wylewki jest wyższa niż 1,8% to należy kontynuować wygrzewanie. O dokładnym opisie wygrzewania podkładu z wbudowanym ogrzewaniem podłogowym mówi norma DIN 4725-4.
Podkłady pod panele winylowe: Niewidoczny, lecz kluczowy element
Wybór odpowiedniego podkładu pod panele podłogowe to kluczowy element, który decyduje o trwałości, komforcie użytkowania oraz estetyce całej podłogi. Podłoga pływająca, ciesząca się rosnącą popularnością ze względu na prostotę instalacji i łatwość wymiany, wymaga zastosowania odpowiedniego podkładu, aby służyła jak najdłużej i spełniała oczekiwania użytkowników. Niewidoczny i niepozorny podkład pod panele winylowe to element, który może sprawić, że nasze panele winylowe albo będą dłużej pięknie wyglądać, albo wręcz przeciwnie - szybko ulegną uszkodzeniu. Podkład podłogowy to niewidzialny element, schowany pod panelem, do którego nie przywiązujemy specjalnie wagi. I to jest wielki błąd. Ponieważ podkład pod panele winylowe pełni funkcję ochronną dla paneli. Dzięki odpowiedniej twardości i elastyczności zabezpiecza podłogę przed mikrouszkodzeniami. Stosując bardziej przyziemne analogie, podkład podłogowy pełni rolę amortyzatora chroniącego całą naszą podłogę. Bez niego miejsca szczególnie wrażliwe takie jak systemy mocowań paneli mogą szybko ulec degradacji.

W przypadku układania paneli winylowych obowiązuje podstawowa zasada - kładzie się je na przeznaczonych do tego celu podkładach. Dlatego też absolutnie przy montażu nie należy pomijać podkładu, czy też stosować produktów przeznaczonych do innych typów nawierzchni. Działanie takie może bardzo szybko doprowadzić do uszkodzenia nawierzchni. Warto przy tym pamiętać, że wszystkie panele winylowe do łazienki, kuchni czy pokojów są projektowane w taki sposób, aby właściwie „działały” z podkładami o odpowiednich parametrach. Na szczęście wybór podkładu pod panele winylowe do kuchni, łazienki czy pokoju nie jest trudny. Wystarczy dokładnie zapoznać się z wymaganiami producenta podłogi i poszukać produktów je spełniających. Co jasne, w większości przypadków można też skorzystać z podkładów o lepszych parametrach.
Kryteria wyboru podkładu pod panele winylowe
Przed zakupem konkretnego modelu podkładu, istotne jest rozważenie kilku kluczowych czynników. Należy zastanowić się nad rodzajem i stanem podłoża - czy mamy do czynienia z nową podłogą, czy też ze starą i zniszczoną. Ważne jest również, aby ocenić, czy podłoże jest idealnie równe, czy też wymaga wyrównania. Kolejnym aspektem jest miejsce użytkowania - czy panele będą położone w pomieszczeniach, gdzie przewiduje się wysokie natężenie ruchu. Nie można zapomnieć o planowanym ogrzewaniu podłogowym i zastanowić się, czy podłoga będzie współpracować z systemem ogrzewania podłogowego. Poziom wilgoci w pomieszczeniu również odgrywa rolę, ponieważ może być konieczna dodatkowa ochrona podkładu przed wilgocią. Różne pomieszczenia wymagają podkładów o różnych właściwościach. Dla obszarów o mniejszym natężeniu ruchu, jak sypialnie, wystarczy podkład o średniej wytrzymałości. Natomiast dla przestrzeni często eksploatowanych, takich jak korytarze, salony, pokoje dziecięce czy kuchnie, zalecane jest wybranie podkładu o możliwie najwyższej odporności na obciążenia.
Rodzaje podkładów pod panele winylowe
Spody i podkłady wykładzin PCV to temat nieco pominięty, a bardzo istotny przy doborze podłoża zarówno do wykorzystania we wnętrzach domowych, jak i w zastosowaniu obiektowym. Doskonałe dobrane pokrycie podłogi to gwarancja długiej żywotności naszej podłogi w najwyższej jakości. W zależności od tego, jak bardzo wytrzymała ma być nasza wykładzina, warto jest rozważyć różne rozwiązania w kwestii podkładu.
Podkłady poliuretanowo-mineralne (PUM)
Podkłady poliuretanowo-mineralne (PUM) to produkty premium na rynku podkładów podłogowych, które zyskały uznanie dzięki swoim wyjątkowym właściwościom. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii produkcji, łączącej poliuretan z minerałami, podkłady te oferują niezrównaną odporność na nacisk, co jest kluczowe w przestrzeniach o wysokiej intensywności użytkowania, takich jak korytarze, kuchnie czy salony. Ich niski opór cieplny sprawia, że są one doskonałym wyborem do pomieszczeń wyposażonych w system ogrzewania podłogowego, zapewniając efektywną dystrybucję ciepła bez zbędnych strat energii. Ponadto, podkłady PUM wyróżniają się doskonałymi właściwościami akustycznymi, skutecznie tłumiąc dźwięki kroków i hałasy uderzeniowe, co przyczynia się do znacznego zwiększenia komfortu akustycznego w pomieszczeniach. Podkłady podłogowe, które mogą się pochwalić klasą odporności na ogień BFL - a zatem są całkowicie niepalne - to podkłady poliuretanowo-mineralne. Dla inwestycji komercyjnych powinniśmy szukać podkładów z klasą BFL S1. Od niedawna dostępny jest podkład PUM - który dzięki swojej ponadprzeciętnej twardości (700 kPa) pozwala położyć nową podłogę bezpośrednio na starych płytkach, których fugi są standardowej szerokości. To najbardziej wytrzymały na ściskanie i ugniatanie podkład. Jest to podkład, który jest dedykowany szczególnie panelom winylowym najnowszej generacji - SPC/RIGID.
Podkłady z polistyrenu ekstrudowanego (XPS)
Podkłady z polistyrenu ekstrudowanego (XPS) stanowią wyjątkowe rozwiązanie dla tych, którzy poszukują nie tylko doskonałej izolacji termicznej, ale również chcą skutecznie wyrównać nierówności podłoża. Ich struktura zapewnia wysoką odporność na wilgoć, co jest nieocenioną zaletą, szczególnie w pomieszczeniach narażonych na działanie wody lub w miejscach, gdzie podłoga ma bezpośredni kontakt z gruntem. Dzięki swojej stabilności nacisku, podkłady XPS są idealnym wyborem do zastosowania nad nieogrzewanymi przestrzeniami, takimi jak piwnice czy garaże, zapewniając komfort użytkowania podłóg na wyższych kondygnacjach. W przestrzeniach, gdzie panuje wysoka wilgotność, jak łazienki czy pralnie, niezbędne jest stosowanie podkładów, które charakteryzują się dobrą odpornością na wilgoć, przykładowo z polietylenu o dużej gęstości (PEHD) lub z polistyrenu ekstrudowanego (XPS).
Podkłady z polietylenu o dużej gęstości (PEHD)
Podkłady z polietylenu o dużej gęstości (PEHD) są cenione za swoją wytrzymałość i odporność na nacisk, co sprawia, że doskonale sprawdzają się w miejscach o wysokiej intensywności użytkowania. Dzięki swoim właściwościom akustycznym skutecznie redukują hałas w pomieszczeniach, poprawiając komfort życia i pracy. Ich niski opór cieplny czyni je idealnym wyborem do zastosowania z systemami ogrzewania podłogowego, zapewniając efektywną dystrybucję ciepła bez niepotrzebnych strat energii. Ponadto, podkłady PEHD oferują doskonałą ochronę przed wilgocią, co jest kluczowe w pomieszczeniach o podwyższonym ryzyku zawilgocenia, takich jak łazienki czy piwnice.
Podkłady tradycyjne (korek, tektura falista)
Podkłady tradycyjne, takie jak korek i tektura falista, stanowią ekologiczne rozwiązania dla osób poszukujących naturalnych materiałów do izolacji podłóg. Korek, dzięki swoim unikalnym właściwościom, nie tylko skutecznie tłumi dźwięki, ale również zapewnia doskonałą izolację termiczną, co przyczynia się do utrzymania ciepła w pomieszczeniu. Jest również naturalnie odporny na rozwój grzybów, pleśni oraz wilgoci, co czyni go idealnym wyborem do zastosowania w różnych warunkach. Jednakże, w przypadku pomieszczeń o wysokiej intensywności użytkowania, korek może okazać się mniej wytrzymały niż inne, bardziej odporne materiały. Tektura falista, z kolei, oferuje dobre właściwości izolacyjne i akustyczne, będąc jednocześnie przyjazną dla środowiska i ekonomiczną opcją.

Inne rodzaje podkładów i rozwiązań
Podstawowym spodem winylowej wykładziny jest spód piankowy. Jest on najmniej wytrzymały, jednocześnie najbardziej ekonomiczny. To najtańsze rozwiązanie, a jego miękkość sprawia, że najlepiej sprawdza się w wykładzinach mieszkaniowych i tych niskobudżetowych produktach obiektowych. Wprowadzona w tym roku norma określa bardzo precyzyjnie wymagania stawiane podkładom, w wyniku czego zwykła pianka PE (popularny produkt w marketach budowlanych o gęstości poniżej 30kg/m3) nie spełnia nawet minimalnych wymagań i nie może być nazywana podkładem podłogowym.
Innym rozwiązaniem jest utwardzone PCV, które szczególnie polecamy do miejsc, gdzie mówić możemy o dużym natężeniu ruchu, w obiektach. Do wyboru mamy również podkłady kalandrowane, które uplastycznią wyjątkowo wytrzymałe wykładziny PCV, a także panele winylowe. Możemy skorzystać również z podkładów tekstylnych, które ładnie zamaskują nawet poważniejsze nierówności. Jeśli zależy wam, aby nie zniszczyć wykładanej powierzchni, polecamy szczególnie dwa rozwiązania. Pierwszym z nich jest dwustronna taśma Projectape. Nie jest ona mocno przytwierdzana do podłoża, dzięki czemu nie uszkadza zarówno wykładziny, jak i tego, co pod nią. Przy okazji pozbywa się nierówności. Drugim rozwiązaniem jest Project Carpet Universal Underlay. Działa na bardzo podobnej zasadzie. Tego rodzaju podkłady nadają się nie tylko pod panele winylowe, ale również pod płytki dywanowe.
Kluczowe parametry techniczne podkładów podłogowych
Zanim podkład podłogowy trafi na rynek, musi przejść dziesiątki badań, które określą jego jakość oraz obiektywne parametry. Profesjonalni producenci chętnie prezentują wyniki testów, dzięki czemu można precyzyjnie określić, który produkt lepiej będzie spełniał oczekiwania. Od niedawna producentów podkładów podłogowych obowiązuje norma EN16354, która ściśle określa metodologię badań, jakie musi spełnić właściwy podkład pod panele. Jednymi z najważniejszych parametrów opisujących wytrzymałość podkładu są: odporność na ściskanie (CS) oraz obciążenie dynamiczne (DL). Ponadto, w celu łatwiejszego rozróżnienia poszczególnych typów produktów, od tego roku wprowadzono również klasy, odpowiednio CS1 i DL1 - to podkłady spełniające minimalne wymagania.
Odporność na ściskanie (CS)
Parametr CS (odporność na ściskanie) to czynnik, który określa to, jak podkład znosi obciążenie statyczne. Jego wartość wyrażona jest w kPa. Przyjmuje się, że podkład, który nadaje się pod panele winylowe powinien mieć wartość minimum 200 kPa, choć preferowane jest 400 kPa (zalecenia stowarzyszenia MMFA). Im wyższy współczynnik CS, tym podkład lepiej znosi duże obciążenia i je amortyzuje. Dzięki temu chroni delikatne zamki paneli przed uszkodzeniem. Dobry podkład (z wysokim parametrem CS) potrafi wydłużyć żywotność podłogi nawet czterokrotnie. Badania przeprowadzone w laboratorium firmy Decora pokazały, że produkty o niskim CS skracają żywotność paneli winylowych.
Obciążenie dynamiczne (DL)
Odporność na ugniatanie, czyli wspomniany wcześniej parametr DL, mówi o obciążeniu dynamicznym. Test polega na cyklicznym wywieraniu nacisku na podkład z równą siłą. Gdy podkład pod wpływem działającej siły ubije się o 0,5 mm, test zostaje przerwany, a liczba cykli, które system podłogowy wytrzymał, określa jego odporność. Zgodnie z normą, powinna ona wynosić więcej niż 10 tys. cykli, ale zaleca się wartość 100 tys. cykli.
Test krzesła (Castor Chair Test)
Bardzo ważny jest także flagowy test systemów podłogowych, czyli tzw. test krzesła (castor chair test). Jest to najbardziej wymagający test, który określa trwałość całego systemu podłogowego - podkładów oraz paneli. Służy on do badania parametrów materiałów podczas symulacji rzeczywistego użytkowania. Jak wygląda takie badanie? Przygotowuje się określoną normą próbkę - panel, podkład i materiał nośny. Specjalnie skonstruowana maszyna, składająca się z obrotowej platformy, do której przytwierdza się próbkę, a następnie przykłada ciężar około 90 kg poprzez kółka odpowiedniego typu. Platforma wykonuje tysiące obrotów zmieniając kierunek obrotu co 60 cykli. Aby uzyskać wynik pozwalający przypisać próbce klasę użyteczności co najmniej 32, badane elementy muszą wytrzymać aż 25 tys. cykli.
2 rodzaje podłóg winylowych | Który jest odpowiedni do Twojego domu?
Izolacja akustyczna (IS)
Kolejnym ważnym parametrem, który powinniśmy brać pod uwagę wybierając podkład jest jego izolacja akustyczna. Mamy dwa rodzaje zakłóceń akustycznych - hałas kroków (RWS) oraz dźwięki uderzeniowe (IS). Dźwięki uderzeniowe natomiast to te, które przenikają przez strop i są słyszalne w pomieszczeniu poniżej tego, w którym ułożona jest podłoga. Całkowite wyeliminowanie odgłosów użytkowania podłogi nie jest możliwe, ale można je znacznie zredukować wybierając odpowiedni podkład. Poziom redukcji dźwięków uderzeniowych (IS) związanych z przenikaniem przez system podłogowy i strop producenci podają w decybelach. Im wyższa wartość, tym lepiej dany produkt chroni nas przed denerwującym odgłosem kroków w pomieszczeniu powyżej nas. Najlepsze z dostępnych na rynku podkładów mają IS około 20 db.
Opór cieplny (R)
Przy wyborze podkładu pod panele podłogowe, szczególnie ważne jest uwzględnienie jego kompatybilności z systemem ogrzewania podłogowego. Nie wszystkie materiały są odpowiednie do tego typu instalacji. Kluczowym parametrem, na który należy zwrócić uwagę, jest niski opór cieplny podkładu, który umożliwia efektywną dystrybucję ciepła po całej powierzchni podłogi. Panele winylowe są najczęściej wybieranym, poza gresem, materiałem gdy mamy w domu ogrzewanie podłogowe. Te stosunkowo cienkie panele idealnie przewodzą ciepło, dzięki czemu są rekomendowane na ogrzewanie podłogowe. Musimy jednak pamiętać, że gdy montujemy panele winylowe na click ich przewodnictwo cieplne będzie zależeć nie tylko od parametrów samego panela, ale także od podkładu jaki pod niego dobierzemy. Tylko najlepszy podkład podłogowy zapewni komfort użytkowania ogrzewania podłogowego w sposób bezpieczny i najbardziej efektywny. Podkłady dedykowane na ogrzewanie podłogowe charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem oporu cieplnego. To właśnie od podkładu zależy czy panele będą tak dobre jak obiecuje producent. Idealnie na ogrzewanie podłogowe nadają się podkłady typu PUM (poliuteranowo-mineralne). Najlepsze z nich mają opór cieplny R-0,004 m2 K/W. Taki zakup zwraca nam się już po kilku sezonach grzewczych, nie wspominając o szybszym czasie nagrzewania się pomieszczenia.
Grubość podkładu
Często pomijana jest także grubość podkładu. Ze względu na wymagania dotyczące wytrzymałości czy przenikalności cieplnej najczęściej spotykaną grubością podkładu jest 1,5mm. W wersjach tańszej 1mm. Taka grubość nie wybacza! 1,5mm podkład pod winyle pokrywa tylko maksymalnie 1mm punktowe nierówności podłoża. Co jeśli mamy więcej? W przypadku nierówności podłoża większych niż 5 mm na 1 m2 zaleca się ich wyrównanie wylewką samopoziomującą.
Właściwości antypoślizgowe i certyfikaty ekologiczne
Niektóre podkłady mają oznaczenie „Antyslip”. Oznacza to, że podkład wyposażony jest w cienką warstwę kleju, której zadaniem jest dodatkowo wspierać stabilność systemu podłogowego utrudniając ślizganie się paneli po powierzchni podkładu. O tym, czy taki podkład jest w naszym wypadku koniecznością czy też nie, decyduje producent paneli winylowych, które kupiliśmy.
Jeśli zależy nam na ekologii wybierajmy podkłady z oznaczeniem Blue Angel. Trzy podkłady do paneli winylowych marki Arbiton (Multiprotec Vinyl Click Antislip, Multiprotec Vinyl Click i Multiprotec Vinyl Click Hardlay) otrzymały ten najważniejszy i najstarszy dla światowej ekologii certyfikat. Ten prestiżowy certyfikat posiadają także podkłady pod panele winylowe marki Ewifoam. Blue Angel to sygnał informujący konsumenta, że dany produkt jest bezpieczniejszy od innych wyrobów tego samego rodzaju.
| Parametr | Opis | Wartość minimalna (Norma EN16354) | Wartość zalecana (MMFA/producent) |
|---|---|---|---|
| Odporność na ściskanie (CS) | Zdolność podkładu do radzenia sobie z obciążeniami statycznymi, wyrażana w kPa. | 200 kPa (dla paneli winylowych) | 400 kPa |
| Obciążenie dynamiczne (DL) | Liczba cykli obciążenia, które podkład wytrzyma zanim ubije się o 0,5 mm. | >10 000 cykli | 100 000 cykli |
| Test krzesła (Castor Chair Test) | Trwałość całego systemu podłogowego (podkład + panel) pod obciążeniem dynamicznym. Dla klasy użyteczności 32. | 25 000 cykli | - |
| Redukcja dźwięków uderzeniowych (IS) | Poziom redukcji hałasu przenikającego przez strop, wyrażany w dB. Im wyższa wartość, tym lepiej. | - | ~20 dB |
| Opór cieplny (R) | Wskaźnik przenikania ciepła, kluczowy dla ogrzewania podłogowego. Im niższy, tym lepsza efektywność. | - | Niski (np. R-0,004 m2 K/W dla PUM) |
| Grubość | Grubość podkładu, wpływa na wyrównanie podłoża. 1,5 mm pokrywa do 1 mm nierówności. | 1 mm | 1,5 mm (lub więcej dla wyrównania) |

Ważne aspekty wyboru i zakupu podkładu
Dobrze dobrane podkłady pod panele winylowe to klucz do uzyskanie pełnej użyteczności i wytrzymałości podłogi. Decyzja o wyborze podkładu podłogowego jest bardzo ważna. Od jego właściwości zależy nie tylko długowieczność naszej posadzki, ale także komfort cieplny i akustyczny. Co do zasady, wybierając podkłady powinniśmy kierować się danymi technicznymi, a jeśli ich interpretacja sprawia nam trudność, wybierzmy produkt dobrego producenta. Europejscy producenci i takie marki jak Arbiton, Ewifoam, czy Afirmax gwarantują, że podkład będzie spełniał normy, które są prezentowane na opakowaniu. Należy z dużą ostrożnością podchodzić do produktów z Azji ponieważ często nie są one testowane a ich właściwości są jedynie deklaratywne i nie mają wiele wspólnego z rzeczywistością. Dodatkowo w przypadku uszkodzenia podłogi nie będzie nas chronić gwarancja producenta.
Bardzo często wybierając panele podłogowe decydujemy się na zakup podkładu od tego samego producenta. To droga na skróty, którą proponują nam głównie sprzedawcy. Niekiedy bowiem producenci uzależniają ważność gwarancji od tego, czy stosujemy podkład i np. akcesoria podłogowe od jednego dostawcy. Warto jednak wiedzieć, że nie ma prawnie możliwości wyłączenia gwarancji z powodu zastosowania podkładu od innego producenta. Oczywiście musi on spełniać normy określone przez producenta paneli winylowych. Co do zasady, warto wybrać panele winylowe od firmy, która jest także producentem podkładów. Oznacza to bowiem, że dany producent specjalizuje się w produkcji systemów podłogowych, poświęca dużo czasu i energii na testowanie i doskonalenie swoich produktów. Jeśli mamy do czynienia z dystrybutorem to raczej będzie polecać podkład niskiej jakości, na której ma najwyższą marżę. Dobry podkład pod podłogę jest tak samo ważny jak materiał, z którego ją wykonamy. Nie należy lekceważyć tego elementu tylko dlatego, że jest niewidoczny. Podkłady podłogowe wykonują olbrzymią pracę, dzięki której możemy cieszyć się nie tylko piękną podłogą przez wiele lat, ale także realnie obniżać rachunki za ogrzewanie czy cieszyć się domową ciszą. Najtańsze podkłady pod panele winylowe, które spełnią swoją rolę i są swoistego rodzaju kompromisem pomiędzy jakością a kosztem, to wydatek około 11-12 zł/m2 (np. Afirmax SPC & VINYL SMART). Dobrych podkładów podłogowych jest bardzo wiele i mogą być wykonane w różnych technologiach.